3000米线路末端电压从380V降至300V以下，设备无法正常启动

掘进机、风机、喷浆机频繁停机，日均有效施工时间不足8小时

采用发电机临时供电，日均油耗成本超2万元，且噪音污染严重

隧道洞口380V电源经升压变压器提升至高压（如1140V），大幅减少线路损耗

升压后的高压电通过隧道内专用导线输送，最长可达5000米，损耗大幅降低

施工面末端通过降压变压器还原为标准380V，确保设备正常启动运行

支持最长5000米远距离输电，彻底解决隧道深处用电难题

升压后电流大幅降低，线路损耗减少60%以上，效率高

相比发电机方案节省40-50%用电成本，投资回收周期短

IP54防护等级，适应隧道内潮湿、多尘、高温的恶劣环境

油浸式结构，散热性能优异，可24小时连续运行，维护成本低

模块化设计，安装便捷，施工周期短，快速投入使用

通过 升压传输，将电压提升至1140V，同样功率下电流降低约66%，线路损耗降低60%以上，末端电压稳定在380V。

末端降压后电压稳定在380V， 掘进机、风机、水泵、喷浆机 等设备获得额定工作电压，正常启动运行。

相比发电机方案，升压+降压组合方案 节省40-50%用电成本，且无噪音污染和废气排放。

稳定电压确保设备持续运行， 日均有效施工时间从8小时提升至20小时，工程进度大幅提速。

末端电压从300V稳定提升至380V，设备运行正常

日均有效施工时间从8小时提升至20小时以上

相比发电机方案，月均节省用电成本超30万元

容量/功率定制

根据隧道总负载功率、输电距离等参数，定制最适配的升压/降压变压器容量。

电压等级定制

升压/降压电压可非标定制（如660V/690V/1140V等），适配不同隧道施工工况。

特殊环境适配

高海拔（>1000m）、高温高湿、强粉尘等隧道环境专属方案，确保设备可靠运行。

安装结构定制

根据隧道内安装空间定制柜体尺寸、进出线方向、防护等级，适配不同安装环境。